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20130312
20120925
COMO SÃO FEITOS OS ÓCULOS DE MADEIRA
O MLC
O óculos feitos em madeira são feitos a partir da técnica (MLC) Madeira Lamelado Colado.
A fabricação da madeira lamelada colada reúne duas técnicas bastante antigas. Como o próprio nome indica, a mesma foi concebida a partir da técnica da colagem aliada à técnica da laminação, ou seja, da reconstituição da madeira a partir de lâminas (neste caso entendido como tábuas).
Chama-se, portanto, “Madeira Lamelada Colada”, reconstituídas a partir de lâminas (tábuas), que são de dimensões relativamente reduzidas se comparadas às dimensões da peça final assim constituída. Essas lâminas, que são unidas por colagem, ficam dispostas de tal maneira que as suas fibras estejam paralelas entre si.
Essa técnica, foi introduzida pelo coronel Emy (1771-1851) no século 19. O exemplo mais marcante que pode ser citado é o de arcos compostos por lâminas (tábuas) encurvadas e sobrepostas, mantidas unidas por ligações mecânicas.
O óculos feitos em madeira são feitos a partir da técnica (MLC) Madeira Lamelado Colado.
A fabricação da madeira lamelada colada reúne duas técnicas bastante antigas. Como o próprio nome indica, a mesma foi concebida a partir da técnica da colagem aliada à técnica da laminação, ou seja, da reconstituição da madeira a partir de lâminas (neste caso entendido como tábuas).
Chama-se, portanto, “Madeira Lamelada Colada”, reconstituídas a partir de lâminas (tábuas), que são de dimensões relativamente reduzidas se comparadas às dimensões da peça final assim constituída. Essas lâminas, que são unidas por colagem, ficam dispostas de tal maneira que as suas fibras estejam paralelas entre si.
Essa técnica, foi introduzida pelo coronel Emy (1771-1851) no século 19. O exemplo mais marcante que pode ser citado é o de arcos compostos por lâminas (tábuas) encurvadas e sobrepostas, mantidas unidas por ligações mecânicas.
AS VANTAGENS DO MLC
- Excelentes características mecânicas em relação à sua baixa densidade, aproxima-se mesmo de certas ligas leves.
- Baixa condutibilidade térmica.
- Ausência de dilatação térmica.
- Características mecânicas muito pouco alteradas em função da temperatura.
- Variação de dimensão na direcção axial perfeitamente desprezável consuante a variação do teor de humidade.
- Uma grande inércia química.
- Uma grande resistência ao fogo e de um comportamento perfeitamente previsível durante o incêndio.
- Um material que consome apenas a energia solar para sua produção e um mínimo de energia mecânica na fase de desdobro e maquinação das peças.
- Uma grande facilidade de manuseio, maquinação e execução de ligações químicas ou mecânicas, até mesmo com outros materiais de construção.
- Baixa condutibilidade térmica.
- Ausência de dilatação térmica.
- Características mecânicas muito pouco alteradas em função da temperatura.
- Variação de dimensão na direcção axial perfeitamente desprezável consuante a variação do teor de humidade.
- Uma grande inércia química.
- Uma grande resistência ao fogo e de um comportamento perfeitamente previsível durante o incêndio.
- Um material que consome apenas a energia solar para sua produção e um mínimo de energia mecânica na fase de desdobro e maquinação das peças.
- Uma grande facilidade de manuseio, maquinação e execução de ligações químicas ou mecânicas, até mesmo com outros materiais de construção.
PROCESSO DE FABRICAÇÃO
Tratando-se, no entanto, de uma fabricação artezanal, três grandes etapas devem ser observadas no processo de fabrico das estruturas MLC.
1ª etapa – A preparação da madeira antes da colagem compreende a recepção. A classificação visual, a eliminação dos grandes defeitos, o armazenamento, a secagem, a união longitudinal entre as tábuas e o armazenamento antes da colagem.
2ª etapa – Essa etapa compreende a aplicação da cola, a composição do elemento, a conformação do elemento sobre um gabarito (também chamado berço) e a aplicação da pressão de colagem.
3ª etapa – É a fase do acabamento que compreende, aplainar lateralmente, recortar as extremidades do elemento estrutural, executar certos furos e encaixes previstos nas ligações e a aplicação final de um preservante ou simplesmente um selador ou verniz.
A classificação inicial deve compreender a verificação da espessura dos anéis de crescimento da madeira, da inclinação das fibras com relação às arestas laterais da tábua e do diâmetro dos nós. A espessura de cada lâmina depende do raio de curvatura a ser empregue, ou seja, quanto maior o raio de curvatura menor é a necessidade de se ter uma lâmina de pequena espessura.
É preciso que as tábuas estejam com um teor de humidade entre 7 e 14%. De qualquer maneira, é importante que não haja uma diferença entre teor de humidade de tábuas adjacentes, de mais de 5% para evitar o surgimento de tensão nas linhas de cola.
Para se conseguir grandes comprimentos, é necessário executar emendas longitudinais entre as tábuas e que sejam extremamente eficientes.
Essas emendas, que na época do surgimento da técnica da MLC eram executadas apenas de topo, sem nenhuma garantia de continuidade, evoluíram para as emendas em diagonal, depois em cunha e atualmente as mais eficientes, que são realizadas por entalhes múltiplos (finger-joints).
A maquinação dos entalhes deve ser feita com uma ferramenta especial, uma fresa, que deve indicar algo em torno de 8 a 10 Kg/cm².
A etapa final de preparação do elemento estrutural, compreende o acabamento. Nesta etapa, a peça é aplainada lateralmente, tem as extremidades recortadas para dar a sua forma final, assim como, são realizados os furos e entalhes necessários para as ligações entre as peças e também entre o elemento de MLC e o apoio.
O aspecto final depende do produto empregue como proteção fungicida e inseticida, assim como, da aplicação de produtos de impregnação decorativa.
1ª etapa – A preparação da madeira antes da colagem compreende a recepção. A classificação visual, a eliminação dos grandes defeitos, o armazenamento, a secagem, a união longitudinal entre as tábuas e o armazenamento antes da colagem.
2ª etapa – Essa etapa compreende a aplicação da cola, a composição do elemento, a conformação do elemento sobre um gabarito (também chamado berço) e a aplicação da pressão de colagem.
3ª etapa – É a fase do acabamento que compreende, aplainar lateralmente, recortar as extremidades do elemento estrutural, executar certos furos e encaixes previstos nas ligações e a aplicação final de um preservante ou simplesmente um selador ou verniz.
A classificação inicial deve compreender a verificação da espessura dos anéis de crescimento da madeira, da inclinação das fibras com relação às arestas laterais da tábua e do diâmetro dos nós. A espessura de cada lâmina depende do raio de curvatura a ser empregue, ou seja, quanto maior o raio de curvatura menor é a necessidade de se ter uma lâmina de pequena espessura.
É preciso que as tábuas estejam com um teor de humidade entre 7 e 14%. De qualquer maneira, é importante que não haja uma diferença entre teor de humidade de tábuas adjacentes, de mais de 5% para evitar o surgimento de tensão nas linhas de cola.
Para se conseguir grandes comprimentos, é necessário executar emendas longitudinais entre as tábuas e que sejam extremamente eficientes.
Essas emendas, que na época do surgimento da técnica da MLC eram executadas apenas de topo, sem nenhuma garantia de continuidade, evoluíram para as emendas em diagonal, depois em cunha e atualmente as mais eficientes, que são realizadas por entalhes múltiplos (finger-joints).
A maquinação dos entalhes deve ser feita com uma ferramenta especial, uma fresa, que deve indicar algo em torno de 8 a 10 Kg/cm².
A etapa final de preparação do elemento estrutural, compreende o acabamento. Nesta etapa, a peça é aplainada lateralmente, tem as extremidades recortadas para dar a sua forma final, assim como, são realizados os furos e entalhes necessários para as ligações entre as peças e também entre o elemento de MLC e o apoio.
O aspecto final depende do produto empregue como proteção fungicida e inseticida, assim como, da aplicação de produtos de impregnação decorativa.
20110625
MODELO LAFONT SOLAR
Tamanho: 54 X 18. Distância Temporal: 140mm. Comprimento das Hastes: 145mm.
Madeira: MUIRACATIARA.
Para saber mais sobre esta madeira, clique aqui.
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| Com Lentes Acrílicas Planas Zeiss |
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| Peso Toal com Lentes: 34,7 gramas |
MODELO CHAVE SOLAR
Tamanho: 50 X 16. Distância Temporal: 140mm. Comprimento das Hastes: 150mm.
Madeira: IMBUIA.
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| Com Lentes Acrílicas Planas Zeiss |
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| Peso total com lentes: 39,8 gramas |
20100925
Modelo "ABSURDA"
Tamanho: 50 X 16. Distância Temporal: 145mm. Comprimento das Hastes: 145mm.
Madeira: PAU-FERRO
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| Ton Marrom Avermelhado |
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| Peso: 23,90 Gramas |
Madeira: Embuia
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| Ton Marrom, tipo Tartaruga |
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| Peso: 22,90 Gramas |
20100329
Modelo "PANTOS
Tamanho: 50 X 16. Distância Temporal: 140mm. Comprimento das Hastes: 140mm.
Madeira: CEREJEIRA.
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Madeira: CEREJEIRA.
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.JPG) |
| Peso: 21,4gr |
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| Cor Clara |
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Modelo "CLASSIC"
Tamanho: 50 X 16. Distância Temporale: 145mm. Comprimento
das Hastes: 145mm.
Madeira: Mogno Africano
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| Peso: 24,30 Gramas |
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| Formato tradicional com cor marcante |
20090329
Modelo "PILOTO"
Distância Temporal: 140mm e 150mm.
Comprimento das Hastes: 145mm.
Madeira: IMBUIA.
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| Formato Piloto Unissexo |
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| Pseo: Tamanho 52: 23,2 gr e tamanho 56: 25,5 gr |
Madeira: CEDRO ROSA
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| Ton Claro e discreto |
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| Peso: 24,50 gr |
20080926
Modelo "WAYFARER 1"
Tamanho: 50 X
16. Distância Temporale: 140mm. Comprimento das Hastes: 145mm.
Madeira: EMBUIA
Madeira: EMBUIA
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| Peso: 22,70 Gramas |
20080329
MODELO LAFONT
Tamanho: 54 X 18. Distância Temporal: 140mm. Comprimento das Hastes: 145mm.
Madeira: MUIRACATIARA.
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| Madeira Amarronzada |
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| Peso: 24,4 gramas |
20070624
MODELO CHAVE
Tamanho: 50 X 16. Distância Temporal: 140mm. Comprimento das Hastes: 150mm.
Madeira: IMBUIA.
20070329
Modelo "GATINHO"
Tamanho: 54 X 16. Distância Temporale: 135mm. Comprimento das Hastes: 140mm.
Madeira ROSEWOOD.
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| Tom Rosado |
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| FRENTE |
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| Peso: 20,80 Gramas |
20010926
Modelo "WAYFARER 2"
Tamanho: 50 X
16. Distância Temporal: 145mm. Comprimento das Hastes: 145mm.
Madeira: Embuia
Madeira: Embuia
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| Peso |
Madeira: Embuia e Maple
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| Peso: |
19990921
CAIXA de MADEIRA para ÓCULOS
Medidas:
Externas: 170 X 60 X 40(altura)
Externas: 160 X 57 X 30(altura)
Madeira: Teca
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19910921
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